Dengan perkembangan dan kemajuan teknologi pembinaan, konkrit agregat seramik, sebagai konkrit agregat ringan dengan prestasi penebat haba, secara beransur-ansur telah digunakan secara meluas dalam kejuruteraan, dan telah digunakan secara meluas dalam panel dinding luar, pintu keluar api, asas dan bahagian lain bangunan.
Konkrit agregat seramik mempunyai ciri-ciri penebat, rintangan api, kebolehtelapan yang baik, dan ringan, tetapi ia juga dipengaruhi oleh sifat khas bahan mentah yang digunakan. Berbanding dengan konkrit biasa, rintangan pengeluaran konkrit agregat seramik adalah lebih tinggi, dan kebanyakan perusahaan konkrit komersial mempunyai masalah dengan penyimpanan bahan, pengeluaran, dan pengangkutan, yang menjejaskan promosi konkrit agregat seramik sebagai konkrit pra campuran.
Pengangkutan dan penuangan konkrit agregat seramik:
(1) Cuba memendekkan jarak pengangkutan sebanyak mungkin, jarak pengangkutan tidak boleh melebihi 20km, dan masa dari pencampuran konkrit ke penuangan di tapak hendaklah tidak melebihi 1 jam. Langkah-langkah perlu diambil untuk mengurangkan kehilangan kemerosotan dan mengelakkan pengasingan semasa pengangkutan.
(2) Trak pembancuh hendaklah mengekalkan kelajuan seragam tangki semasa pengangkutan, dengan kelajuan dikawal antara 3-4 pusingan seminit. Selepas trak tiba di tapak, jika kehilangan kemerosotan adalah ketara, jumlah agen pengurangan air yang sesuai boleh ditambah untuk mencampurkan sebelum memunggah untuk memenuhi keperluan kebolehkerjaan untuk pembinaan, tetapi air tidak boleh ditambah.
(3) Apabila menuang konkrit agregat seramik, ketinggian jatuh bebas tidak boleh melebihi 1.5m. Apabila ketinggian jatuh melebihi 1.5m, alat bantu seperti tong tali, pelongsor, atau pelongsor hendaklah ditambah. Campuran harus dibentuk oleh getaran mekanikal, dan masa getaran harus berdasarkan prinsip pemadatan campuran dan mengelakkan terapung zarah seramik.
(4) Selepas menuang, zarah seramik terapung di permukaan hendaklah segera ditekan ke dalam konkrit menggunakan alat seperti clapper, pengikis, atau kulir bergetar. Jika kawasan terapung zarah adalah besar, penggetar permukaan boleh digunakan untuk menggetarkan semula mortar, membolehkan ia kembali ke buburan, dan kemudian meneruskan dengan melepa.
Kebolehkerjaan konkrit agregat seramik yang lemah merupakan faktor penting yang menyekat penggunaannya. Sebab utama ialah zarah seramik kering menyerap air, mengakibatkan kehilangan kemerosotan dalam campuran konkrit. Semakin besar kadar penyerapan air, semakin besar kehilangan kemerosotan. Selain itu, disebabkan oleh perbezaan ketumpatan yang ketara antara zarah seramik dan mortar simen, konkrit zarah seramik terdedah kepada lapisan dan pengasingan semasa proses pencampuran. Jadi konkrit agregat seramik terdedah kepada lapisan dan kehilangan kemerosotan. Di samping itu, di bawah tekanan, agregat ringan terdedah kepada penyerapan air dalam konkrit, dan pelbagai faktor boleh menyebabkan pengepaman.
Berbanding dengan konkrit biasa, konkrit agregat seramik tidak mempunyai perbezaan yang ketara dalam kekuatan mampatan dan kekuatan tegangan, tetapi kekuatan lentur dan kekuatan tegangannya lebih lemah, hanya kira-kira 75% daripada konkrit biasa. Oleh itu, apabila memilih konkrit, pertimbangkan ciri-ciri kejuruteraan, kekuatan lentur, dan kekuatan tegangan.
Di atas adalah beberapa perkara pengetahuan tentang konkrit agregat seramik. Saya berharap semua orang dapat mempelajari dan memahami pengetahuan yang berkaitan dengan serius, memilih produk dan peralatan yang sesuai untuk keperluan mereka, dan memastikan kecekapan mereka sendiri.