Terdapat banyak faktor yang mempengaruhi kualiti tuangan, terutamanya berlakunya pelbagai kecacatan tuangan.
Dengan aplikasi teknologi simulasi berangka komputer, reka bentuk produk dinilai pada peringkat teknikal, dan parameter proses diperhalusi dan dikira. Melalui simulasi proses tuangan, kakitangan teknikal boleh mengelakkan berlakunya fenomena rawak seperti percubaan dan kesilapan berdasarkan pengalaman peribadi dan reka bentuk berdasarkan perasaan kabur dalam proses tuangan, memastikan reka bentuk dan parameter pembuatan tuangan dapat divisualisasikan dan diukur, dan menggalakkan aplikasi pendigitalan; Setiap proses operasi penuangan, terutamanya proses dan pautan utama seperti pembuatan acuan, pengilangan teras, pembakar salutan, dll., dikawal oleh parameter kuantitatif piawai. Kejayaan penerapan teknologi canggih seperti percetakan 3D dan robot industri hari ini bergantung pada pertukaran sejumlah besar data untuk menyelesaikan operasi bersatu dan tepat untuk produk yang sama, memastikan kebolehulangan pembuatan produk; Kawalan digital dalam talian melepaskan diri daripada pengurusan pemutus tradisional yang meluas, menyelesaikan masalah ketidakstabilan kualiti yang disebabkan oleh faktor emosi, perbezaan cuaca persekitaran, atau pusing ganti kakitangan pengendali, dan memastikan ketekalan kualiti produk besar-besaran.
Dalam era baharu di mana data besar amat menggalakkan, perusahaan pemutus tradisional dan kaedah pengeluaran menghadapi cabaran yang serius.
Tuangan pintar ialah produk teknologi maklumat yang sangat bersepadu dan pengeluaran tuangan, termasuk teknologi tuangan pintar dan sistem tuangan pintar. Teknologi pemutus pintar termasuk simulasi digital, percetakan 3D, robotik, ERP, dll; Sistem pemutus pintar ialah pangkalan pengetahuan data besar dengan keupayaan pembelajaran, yang boleh merancang dan menambah baik melalui analisis perbandingan maklumat alam sekitar dan maklumat diri. Mod aplikasi biasa "pemutus pintar" ialah "kilang tuangan digital", yang menggunakan teknologi maklumat untuk mengurus semua proses dalaman seperti proses pengeluaran, proses kawalan kualiti, proses kewangan, proses pembangunan produk dan proses latihan pengurusan sumber manusia. Pada masa yang sama, teknologi maklumat digunakan untuk mengendalikan proses yang berkaitan dengan pembekal dan pelanggan. Ia adalah mungkin untuk mensimulasikan dan mengawal selia keseluruhan proses pengeluaran. Dalam "faundri digital", buruh fizikal berat pada dasarnya telah dihapuskan, dan 80% pekerja boleh bekerja di bilik berhawa dingin, dengan persekitaran yang bersih. Pada masa yang sama, kecekapan dan kecekapan pengeluaran telah bertambah baik.